上海滾絲機廠家

滾絲輪的安裝：擰開滾絲軸軸頭蓋內(nèi)六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，并用隔套或微調(diào)調(diào)整滾絲輪的軸向位置。主軸轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整：滾絲機有兩對交換齒輪來變換主軸轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速時，打開變速箱內(nèi)側(cè)的變換齒輪箱蓋，按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換變速齒輪即可。主軸傾斜角的調(diào)整：如需要調(diào)整兩主軸傾斜交角，松開轉(zhuǎn)盤固定螺絲，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤帶動主軸到所需位置，上緊轉(zhuǎn)盤固定螺絲即可。

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滾絲機主要由主配電箱，主體，液壓系統(tǒng)，交換齒輪箱，電氣系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。1.主體是盒形鑄件。上部平面配有AB座，滑動座椅和電控箱。下部有兩個儲油罐，用于儲存冷卻液。滾動系統(tǒng)由固定座椅，滑動座椅和輪桿機構(gòu)組成。2.打開交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應(yīng)工件的速度。配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機傳送到盒子。動力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個輪桿。為方便起見，盒子的中間是一個空的齒輪。長工件通過。

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避免三軸滾絲機磨損的修整辦法：修整刀體的底平面，使刀體平直穩(wěn)定。粗磨前面，使前面與刀體底平面平行。粗磨主后面，主切削刃與砂輪外圓平行，刀體與砂輪傾斜60-8°，以形成正確的主后角。以刀體左側(cè)平面為基準，車床磨刀體左側(cè)的副后面，同時保證副偏角和副后角。刃磨右側(cè)的副后面，兼顧滿足以下要求：①以刀頭中心為對稱軸，保證主切削刃寬度。②保證刀頭長度。③磨出副偏角，并保證副后角。

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在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。

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滾絲機冷軋小型漸開線花鍵在軋機上的原理。L，R是一對具有相同參數(shù)的漸開線滾輪，分別安裝在滾絲機的兩個主軸上，并且可以在驅(qū)動機構(gòu)下沿同一方向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可以由氣缸驅(qū)動以進行徑向進給運動，并且可以通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)L輪以與工件P的外表面上的R輪的壓痕重合。工件P由兩個夾緊?；?。調(diào)整夾具可以軸向移動工件。當施加力時，它可以圍繞平行于機床主軸的軸線在O點處擺動到Φ角，以確保工件在兩個滾輪的冷軋過程中保持。 該條件也便于夾緊工件。

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在使用滾絲機時，在工作中發(fā)出異常聲音怎么辦？滾絲機在正常工作的時候，有時會出現(xiàn)異常的聲音現(xiàn)象，這種主要原因應(yīng)該是油的溫度過高！還有可能回油管高出油液面，油和油箱太臟，回油管設(shè)計的時候有點小，不是什么大問題，建議把滾絲機的液壓系統(tǒng)和油打掃干凈，換新油，這樣滾絲機的問題就可以解決。舊油清除不好與新油混合，會很快將新油污染并且降低液壓油性能，長期使用不合格的液壓油還會對電磁閥以及液壓油泵產(chǎn)生不可修復的損害，希望廣大滾絲機用戶在使用滾絲機生產(chǎn)的時候能夠注意，避免不必要的損失。